Ферросплавы:ФЕРРОСИЛИЦИЙ, ФЕРРОМАРГАНЕЦ, ФЕРРОХРОМ, Кремний кристаллический

 ФЕРРОСИЛИЦИЙ  марок: ФС25, ФС45, ФС65, ФС75 (ФС75-6)

Ферросилиций – один из видов ферросплавов, основным компонентом которого является элемент кремний. Процесс производства ферросилиция основан на восстановлении кремнезёма. Кремний значительно увеличивает прочность сплава и его сопротивление к разрывам и процессам окисления. Вместе с тем, наличие кремния существенно понижает плотность сплава Ферросилиций используют в качестве раскисляющих и легирующих добавок для выплавки электротехнических, рессорно-пружинных, коррозийно- и жаростойких сталей. Повышение содержания кремния в ферросилиции понижает его плотность. Кремний повышает твердость стали, сопротивление разрыву, пределы упругости и текучести, увеличивает сопротивление окислению, снижает потери электроэнергии. Ферросилиций получают  в дуговых ферросплавных печах путем восстановления углеродом кокса кремния из кварцита. В металлургии ферросплавов ферросилиций занимает максимальный объем производства, так как кроме применения в производстве стали, его используют в качестве восстановителя при получении других ферросплавов.

 Химический состав согласно ГОСТ 1415-93. 

 Купить ферросилиций ФС25, ФС45, ФС65, ФС75 в ООО "СнабВсех": 8/495/975-69-69, 8-800-511-46-48!

Будем рады сотрудничеству!

Марганцевые ферросплавы-это  ферросплавы, в основе которых лежит сочетание железа и марганца. Добавление марганца оказывает положительное влияние на характеристики вещества: повышает коррозионную стойкость, усиливает прочность на разрыв и твердость. Ферромарганец используют в литейном производстве для легирования сплавов, чугуна и стали, для обмазки сварочных электродов, в сталеплавильной индустрии, где он выступает в качестве раскислителя во время изготовления стали, как легирующий элемент при выплавке специальных и низколегированных сталей.

Для различных нужд металлургической и литейной промышленности изготовляют: низкоуглеродистый (малоуглеродистый) ферромарганец, среднеуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый ферромарганец, а также азотированный ферромарганец.

Ферросиликомарганец ( Мнс -17) используют в промышленной металлургии в качестве легирующей добавки и комплексного раскислителя при производстве различных марок стали. Раскислительная способность ферросиликомарганца выше, чем при использовании марганца и кремния по отдельности. При введении в жидкую сталь, эти элементы образуют с кислородом прочные малорастворимые соединения, которые коагулируют и, обладая меньшей плотностью, всплывают в шлак.

Ферросиликомарганец придает стали ударостойкость и ломкость при изгибе. Ферросиликомарганец используют как восстановитель в производстве ферромарганца и металлического марганца.

Получение ферросиликомарганца происходит путем одновременного восстановления марганца и кремния углеродом кокса при повышенных температурах.

Купить ферромарганец ФМн70,ФМн78, ФМн88, ФМн90, МНс17 можно и нужно в ООО "СнабВсех!" Тел: 8/495/975-69-69

Феррохром - сплав хрома с железом, применяющийся для выплавки сталей с особыми свойствами, для получения нержавеющей стали. Довольно успешно применяется хром при легировании чугуна.

Присадка хрома повышает пределы прочности и текучести сталей. А использование хрома в углеродистых сталях повышает их твердость и износостойкость.

Низкоуглеродистые стали, при содержании хрома >12%, обладают нержавеющими свойствами.

Феррохром, ферросплав, содержащий около 70% хрома  (остальное железо и примеси). Сырьём для получения феррохрома служат хромовые руды (52–58% Сr2О3). Углеродистый феррохром (6–8% С) выплавляют в рудовосстановительных печах, рафинированный феррохром – среднеуглеродистый (0,8–1,5% С), малоуглеродистый (0,1–0,5% С) и безуглеродистый (0,01–0,06% С) – в рафинировочных электропечах силикотермическим способом, среднеуглеродистый феррохром получают также в специальном конвертере из углеродистого феррохрома, а безуглеродистый – смешиванием в ковше хромоизвесткового и силикохромового расплавов. Безуглеродистый феррохром в брикетах получают обезуглероживанием сбрикетированных порошков среднеуглеродистого и углеродистого феррохрома в вакуумной печи при 1380 °С; если по окончании этого процесса печь заполнить азотом, то после некоторой выдержки образуется азотированный феррохром (около 6% N). Феррохром применяют для легирования стали, а передельный феррохром – в качестве полупродукта при выплавке силикохрома.

Феррохром разделяют на следующие группы:

• низкоуглеродистый – содержащий углерод до 0,5%;
• среднеуглеродистый – содержащий углерод от 0,5 до 4,0%;
• высокоуглеродистый – содержащий углерод от 4,0 до 9,0%;
• низкоуглеродистый азотированный с содержанием азота от 1,0 до 6,0%

В обозначении марок феррохрома по ГОСТу буквы означают: Ф - железо, X - хром, Н - азот. Буквы А и Б указывают на различие в массовой доле фосфора. Цифры означают максимальное содержание углерода в марках низко-, средне- и высокоуглеродистого феррохрома и минимальное содержание азота в марках азотированного феррохрома.

В ООО "СнабВсех" можно купить феррохром ФХ003, ФХ005,ФХ010,ФХ015, ФХ025,ФХ100,ФХ800, ФХ850! Купить азотированный феррохром ФХН100 так же можно, позвонив нам по контактным телефонам!

Кремний получают путем восстановительной плавки кварцита в дуговых электропечах и используют для изготовления кремнийсодержащих сплавов, кремний органической продукции, полупроводникового кремния, а также для спеццелей.

Кремний содержит в качестве основной примеси углерод и отличается высоким содержанием легирующих элементов — бора, фосфора, алюминия.

Кремний при содержании до 0,4-0,5% действует как раскислитель и положительно влияет на литейные свойства. Он повышает жидкотекучесть и снижает горячеломкость стали; увеличивает плотность отливки и немного литейную усадку. При содержании кремния свыше 0,5% темп роста жидкотекуческти резко снижается, а горячеломкость возрастает; ухудшается также качество первичной структуры.

Кремний изготавливается в виде кусков размерами от 20 до 300ммс допускаемым содержанием фракции менее 20мм не более 10% массы партии. Поверхность кусков кремния не должна содержать включений шлака, песка и других инородных материалов, видимых невооруженным глазом. Потемнение поверхности кремния при саморазламывании горячих слитков, а также наличие цветов побежалости браковочными признаками не являются.

На поверхности кусков кремния, предназначенного для производства алюминиево-кремниевых сплавов различных марок, допускаются следы противопригарной засыпки, ликвационные наплывы, брызги кремния, пленки побежалости и отдельные незначительные шлаковые включения.

Хотите купить кремний кристаллический КР-0, КР00,КР1 ? Звоните в ООО "СнабВсех" !!