Флюори́т -плавиковый шпат, CaF2 — минерал, хрупок, окрашен в различные цвета: желтый, голубой, фиолетовый, иногда фиолетово-черный; бесцветные кристаллы редки.
Основное потребление добываемого плавикового шпата в мире приходится на производство безводного фтористого водорода и плавиковой кислоты, используемых для получения более сложных химических соединений на основе фтора, фторпроизводных углеводородов, фреонов и фторопластов (применяемых для производства специальных пластмассовых изделий - тефлона и др.) На втором месте потребления флюорита - использование собственно плавиковошпатового продукта в качестве флюса в черной металлургии. Металлургические сорта флюоритового продукта должны содержать свыше 65% CaF2, но их технические условия применения определяют обязательную большую размерность кусков флюорита .Третье по значимости направление использования плавикового шпата - в качестве компонента присадок сварочных электродов, повышающих прочность и качество сварочных швов.
|
Вид концентрата ГОСТ 4421-73
|
Марки концентрата
|
|
ФКС - флюоритовый кусковой сварочный
|
ФКС-95А, ФКС-95Б, ФКС-92, ФКС-85, ФКС-75
|
|
ФГС - флюоритовый гравитационный сварочный
|
ФГС-92, ФГС-85, ФГС-75
|
|
ФФС - флюоритовый флотационный сварочный
|
ФФС-97А, ФФС-97Б, ФФС-95, ФФС-92
|
Примечание. В обозначении марки концентрата цифра означает минимальное содержание основного компонента - фтористого кальция в процентах, а буквы А и Б - соответственно пониженное или повышенное содержание фосфора.
|
Вид концентрата ГОСТ 29220-91
|
Марка
|
|
Плавиковошпатовый кусковой (сортированный) - ФК
|
ФК-95А, ФК-95Б, ФК-92
ФК-85, ФК-75, ФК-65 |
|
Марка
ГОСТ 29220-91
|
Массовая доля фтористого кальция, %, не менее
|
Массовая доля примесей, %, не более
|
||
|
диоксида кремния
|
углекислого кальция
|
серы
|
||
|
ФК-92
|
92
|
5
|
0,2
|
0,2
|
|
ФК-85
|
85
|
1
|
0,3
|
0,3
|
|
ФК-75
|
75
|
20
|
0,3
|
0,3
|
|
ФК-65
|
65
|
30
|
0,3
|
0,3
|
|
Марка
ГОСТ 4421–73
|
Массовая доля фтористого кальция, %, не менее
|
Массовая доля примесей, %, не более
|
|||
|
диоксида кремния
|
углекислого кальция
|
серы
|
фосфора
|
||
|
ФФС-95
|
95
|
3
|
2
|
0,1
|
0,03
|
|
ФФС-92
|
92
|
3
|
3
|
0,15
|
0,06
|
Графит ГЛ является природным минералом, получаемым из графитовых руд. Обладает множеством уникальных свойств: огнеупорностью, электропроводностью, химической стойкостью, пластичностью, низкой твердостью и диамагнитностью. С виду графит ГЛ представляет собой темно-серый кристаллический порошок, имеющий слабый металлический блеск. В промышленности графит ГЛ-1(ГЛ-2) используют для изготовления красок, паст и припыла, применяемых в литейном производстве.
Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения и устойчивости к температурным напряжениям графит ГЛ-1 является незаменимым и важным вспомогательным материалом в сталеплавильной, чугунолитейной и металлообрабатывающей промышленности. Кроме того, графит ГЛ-1 отлично зарекомендовал себя в строительстве: добавляется совместно с технической сажей в цементобетонные растворы, за счет чего они приобретают серебристо-темный цвет.
|
Физико-химические показатели
|
Значение
|
|
Зольность
|
11%
|
|
Влага
|
0,14%
|
|
Содержание меди
|
0,071%
|
|
Содержание серы
|
0,063%
|
|
Содержание железа
|
0,045%
|
Графит скрытокристаллический, получаемый путем размола графитовых руд, предназначен для использования в литейном и металлургическом производстве. В литейном производстве графит ГЛС используется в качестве наполнителя противопригарных красок для покрытий форм и стержней при чугунном и цветном литье, песчаных формовочных и шлакообразующих смесей и теплоизоляторов.
Графит упаковывается в четырех- или пятислойные бумажные мешки любых марок или в мягкие специализированные контейнеры для сыпучих грузов типа МК, изготовленные по нормативно-технической документации.
|
Содержание углерода, %, не менее
|
78
|
|
Содержание золы, %, не более
|
22
|
|
Сера, %, не более
|
0,33
|
|
Содержание влаги,% не более
|
1
|
|
Остаток, %, не более, на сетке №02
№0071 |
1
10 |
Являясь производным каменноугольного пека и нефтяного кокса, графитовые (они же графитированные) электроды используются повсеместно. Это и дуговая резка металлов (чугунно-литейное производство) и выплавка стали, различных сплавов и чугуна. К областям применения графитированных электродов ЭГ относится не только металлургия, но и судопроизводство. Использовать их можно в следующих печах: ферросплавных, дуговых сталеплавильных, руднотермических, рафинировочных.
Графитовые электроды – представители группы неплавких изделий. Они распространены, благодаря ассортименту и типоразмерам. Могут иметь поверхность, обработанную с помощью процедуры омеднения фольгой. Данная технология позволяет существенно повысить устойчивость к току большой плотности. Среди отличительных особенностей графитированных электродов можно выделить их способность проводить электричество и не плавиться при этом. Это выгодно отличает их от других видов.
Графитовые электроды делят на несколько групп:
ЭГ – сырьем здесь служат нефтяной кокс и каменноугольный пек. Они выпускаются для работы в оборудовании с плотностью тока, не превышающей значение в 25 А/см в квадрате. Выпускаются ЭГ1 и ЭГ2, различающиеся удельным сопротивлением;
ЭГС – производятся из игольчатого кокса и каменного пека. Выпускаются в одном варианте для работы с рафинировочными устройствами и руднотермическими печами;
ЭГП – пропитанные графитовые электроды предназначены для резки. Материал для их изготовления – каменноугольный пек, нефтяной кокс и пропитка из пека. Эти изделия незаменимы для эксплуатации в ферросплавных печах, электродуговых аппаратах. Имеют единственный вариант маркировки;
ЭГСП – произведены из игольчатого кокса и пропитанного каменноугольного пека. Изготавливают их для электродуговых аппаратов и различных электротермических устройств.
Что касается типовых размеров графитированных электродов, которые предлагают производители, их диаметр колеблется в пределах 75-610 мм, длина – до 2400 мм.
Характеристики ЭГ
|
Наименование
|
ЭГ
|
|
Удельное электросопротивление, мкОм*м
|
Диаметр 75-200 мм – 8,0 (ЭГ1), 11 (ЭГ2); 225-600 – 8,5 (ЭГ1), 11 (ЭГ2)
|
|
Предел прочности,
Мпа |
Диаметр до 200 мм – 8, диаметр свыше 225 мм – 6,5
|
Это бой и огарки графитированных электродов, а также фасонных изделий. Такие изделия используются чаще всего в получение графита измельченного, который используется в качестве науглероживателя чугуна и стали, и наполнителя при производстве электродной продукции, а также для изготовления фасонных изделий.
Хотите купить бой графита? Звоните в "СнабВсех"!
Кокс - искусственное твёрдое топливо высокой прочности, получаемое при нагревании до высоких температур (от 950 до 1050°C) природных топлив или продуктов их переработки без доступа воздуха. Содержит от 90 до 99,5% углерода C, а также водород H, кислород O, серу S, азот N и в незначительных количествах некоторые другие примеси. По способу изготовления или используемого сырья для производства кокса различают следующие виды продукта:
- литейный, доменный или кузнечный;
- нефтяной;
- пековый электродный;
- кокс орех (орешек), иногда называемый мелочью (из-за фракции).
Кокс литейный - разновидность каменноугольного кокса, предназначенная для использования в литейном производстве в качестве топлива для плавки чугуна в вагранках.
Кокс литейный КЛ-1 +40мм обладает следующими характеристиками:
- показатели прочности не менее 73,0%;
- содержание влаги не более 5,0%;
- содержание золы не более 12,0%;
- содержание серы – не более 0,6%;
- выход летучих веществ – 1,2%.
Купить кокс литейный КЛ1, коксовую мелочь в "СнабВсех" : 8/495/975-69-69, бесплатный звонок на номер 8-800-511-46-48!